有機(jī)肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，豬糞造粒工藝介紹

養(yǎng)豬場(chǎng)處理豬糞的最佳方法是制造肥料。除脫水工藝外，主要困難是造粒成型。目前，擠壓造粒法是一種比較流行的方法。擠壓造粒機(jī)的擠壓結(jié)構(gòu)主要包括對(duì)輥擠壓和輪式擠壓。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)由兩個(gè)平行平行的進(jìn)料裝置和相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)咏M成。一個(gè)輥?zhàn)拥妮S線是固定的，另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S線可以平行移動(dòng)，使兩個(gè)輥?zhàn)又g有一個(gè)精確的小間隙。間隙由兩個(gè)或四個(gè)液壓缸的推桿移動(dòng)輥軸的心線進(jìn)行調(diào)整，以保持恒定的擠壓壓力。液壓缸內(nèi)的壓力可通過(guò)液壓電路進(jìn)行調(diào)整。

通常，給料裝置位于平行輥的頂部，材料與給料系統(tǒng)的材料與輥之間的摩擦迫使材料加入到兩輥之間的輥間隙中。在滾筒的旋轉(zhuǎn)下，將材料帶入其中，擠壓成煎餅（板）形狀，然后破碎成小塊，然后篩選出合格的顆粒顆粒作為成品。

擠壓造粒機(jī)的給料系統(tǒng)(圖8-30)和軋輥的布置有多種形式；螺旋給料機(jī)可以是垂直或水平的；速度可調(diào)；給料斗位置可調(diào)且恒定；軋輥周?chē)砻嬗袌A形或波紋形成凹痕。

我公司生產(chǎn)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)（見(jiàn)圖8-31）采用先進(jìn)技術(shù)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，將造粒機(jī)組的粉末擠壓成型、破碎、成品篩分等工藝相結(jié)合，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。經(jīng)過(guò)對(duì)有機(jī)肥的多年試驗(yàn)和論證，無(wú)機(jī)肥料原料具有顯著的造粒效果，客戶(hù)可將原材料帶到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。

粉末從料斗均勻地加入到兩個(gè)軋輥的上方。在擠壓軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)下，粉末被咬入兩個(gè)軋輥之間，擠壓成板材。然后，在離心效應(yīng)和板材本身的重力作用下脫落，直到有齒爪的塑料輪被擊中并分離成顆粒，然后進(jìn)入分離篩網(wǎng)。將粉末放入篩網(wǎng)中，送回材料，用滾筒滾動(dòng)，磨去顆粒的銳角，然后流出篩斗上的出口進(jìn)入包裝。滾筒的移動(dòng)側(cè)軸承支撐配有彈簧。通過(guò)彈簧的變形，支撐平行移動(dòng)，調(diào)整兩個(gè)滾輪之間的距離，以保持所需的擠壓壓力。